當前位置：
不銹鋼反應釜被廣泛的應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥等多種行業(yè)的生產(chǎn)中，是實現(xiàn)蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等化學反應工藝過程的壓力容器。
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置、其它配套功能模塊等組成，釜體材質(zhì)、功能模塊可根據(jù)實際工藝需求制定。
加熱形式：電加熱、油浴加熱、氣體加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。
夾套形式分：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都配備有導流裝置。
攪拌形式：槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，客戶可以根據(jù)不同工藝需求來選擇。
攪拌傳動形式：可選普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星變速式。
軸封形式主要有：普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。
出料形式：球閥、下展閥。
不銹鋼反應釜被廣泛的應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥等多種行業(yè)的生產(chǎn)中，是實現(xiàn)蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等化學反應工藝過程的重要壓力容器。
反應釜內(nèi)罐體按實際工藝需求可采用不銹鋼SUS304、SUS316LSUS321等不同鋼材制造，內(nèi)表面做鏡面拋光處理，可實現(xiàn)在線CIP清洗、SIP滅菌以符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
帶夾套的，夾套材質(zhì)可按工藝要求采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等鋼材。
徑高比合理設計，攪拌裝置按需選配，采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置來密封攪拌軸封，確保釜體內(nèi)的工作壓力及防止釜內(nèi)物料泄漏。
支承類型可按實際操作需求選用懸掛支耳式或落地支腿式或其它定制結(jié)構。
不銹鋼反應釜主要結(jié)構：開式平蓋反應釜。?
開式平蓋結(jié)構主要有平蓋端部法蘭式、平蓋反向法蘭式這兩種形式。它們的設計基本相同，但平蓋反向法蘭式比平蓋端部法蘭式價格要低一些。
這種結(jié)構的反應釜主要適用于部分化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中需要較高的壓力（5.0-35Mpa），而對溫度沒有太大的限制，當容積較小(1000L以下)條件時。
開式結(jié)構方便維修、拆卸，對于劇毒、易燃的化學產(chǎn)品使用此結(jié)構的反應釜，可改善操作人員的工作環(huán)境，降低勞動強度。
開式對焊大法蘭式反應釜：
該反應釜適用范圍廣，一般用于對反應壓力工況要求比較低（4.0Mpa以下），容積一般不要過1000L的場合。
同樣此結(jié)構的反應釜具備了開式的維修拆卸方便的優(yōu)點。
閉式反應釜
此結(jié)構的反應釜適用范圍廣，價格相對便宜，加工周期較短。閉式反應釜適用于較大的容積（1000L-50000L）壓力工況則沒有限制。由于是閉式所以要開設入口，以便人員下釜內(nèi)進行維修和更換零部件。閉式反應釜缺點：拆卸麻煩，勞動強度較大，物料難以清理干凈，因此對制造廠來說在制造過程中要嚴格的確保釜內(nèi)部件的質(zhì)里（材料質(zhì)和焊接質(zhì)）。
以上產(chǎn)品配置參數(shù)僅供參考，實際配置以實物為準?；敉﹥x器擁有專業(yè)的研發(fā)團隊，可非標定制！
